機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾何結(jié)構(gòu)誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產(chǎn)生的主要來源。基于此，對于精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來實現(xiàn)全閉環(huán)控制，取代傳統(tǒng)的半閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)高精度要求。

　　高精密加工是通過機器改變工件尺寸或性能的過程。根據(jù)工件的溫度狀態(tài)，將其分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行機械加工且不會引起工件化學(xué)變化的稱為冷加工。一般來說，高于或低于正常溫度的過程會引起工件化學(xué)變化的機械加工稱為熱加工。冷加工可按不同的機械加工方法進行劃分。它用于切削和壓力加工。熱加工常用于熱處理、煅燒、鑄造和焊接。

　　高精密加工的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制造產(chǎn)品的全過程。它用于機械加工生產(chǎn)，包括原材料的運輸和保存、生產(chǎn)準備、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調(diào)試、噴漆和包裝。

　　1.從硬件的角度來看，機械零部件加工是通過多種機械設(shè)備，如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中心進行加工生產(chǎn)的，各種設(shè)備固有的加工精度不一樣，所以要達到一定的精度，在進行加工時，就需要選擇合適的機械加工工藝及機械加工設(shè)備。

　　2.從軟件上講，它是一個操作員的技術(shù)，它涉及到各種設(shè)備操作員的操作技能。這些技能包括對設(shè)備的透徹理解，對機械加工的理解，以及零件和材料的理解等，這些技能可以在平時的工作中逐步積累的。